隨著機械設備的復雜程度，精密程度及自動化程度越來越高，設備可靠性、可用性、可維修性的問題日益突出，因此，機器振動監測技術顯得尤為重要。現有的機械振動監測系統普遍采用有線連接的方式，均難以避免布線復雜，成本高，電纜易于磨損，可維護性差，缺少靈活性等特點。一個可選擇的解決思路就是采用新興的無線傳感器網絡監測模式來構建機械振動監測系統。
　  工廠自動化和總體效率理所當然地受到巨大的關注，原因不僅是生產率提高(哪怕一點點)能帶來正面效益，而且同樣重要的是，它能降低或消除設備停工造成的嚴重損失。現在，我們可以不用仰賴分析技術的進步來洞察可用統計數據以預測維護需求，或者簡單地依靠加強對技術人員的培訓，而是可以通過檢測與無線傳輸技術的進步實現真正實時的分析和控制。精密的工業生產過程越來越依賴于電機和相關機械設備可靠、始終如一的運作。機器設備的不衡、缺陷、緊固件松動和其它異常現象往往會轉化為振動，導致精度下降，并且引發故障問題。如果置之不理，性能、故障，若導致設備停機修理，也必然會帶來生產率損失。即使設備性能發生微小的改變，這通常很難及時預測，也會迅速轉化為重大的生產損失。

      隨著完全集成、高度可靠、自治工作、可配置振動傳感器的出現，預見性維護程序開發人員終于能夠擺脫以往振動分析方法的限制和不足，大幅提高數據采集過程的質量和完整性。利用這些提供高集成度和簡化可編程無線接口的傳感器，以前只有少數具備數十年機器振動分析經驗的技術家才能駕馭的振動檢測工作，現在一般技術人員就能輕松勝任，有助于振動檢測應用的推廣。這種完全集成的傳感器不需要改造線路和基礎設施，能夠更準確可靠地檢測性能變化，為大幅降低前期開發和循環維護成本提供了機會。
     上海澤贊自動化科技有限公司研發的SE910無線振動溫度變送器，SE210無線溫度變送器，SE310無線壓力變送器等無線系列產品，節點結構緊湊，體積小巧，有電源模塊、采集處理模塊、無線接發模塊組成，方便了現場測量與監控；公司大舉研發新產品，謀求突破，為廣大企業提供可靠、創新產品。